Απαιτήσεις για εξαγωγή λαμπτήρων led στη Βόρεια Αμερική
1. Κατάσταση των προτύπων LED της Βόρειας Αμερικής
Οι λαμπτήρες εξοικονόμησης ενέργειας LED είναι ένας νέος τύπος προϊόντος. Τα ισχύοντα πρότυπα ασφάλειας προϊόντων της Βόρειας Αμερικής δεν έχουν συγκεκριμένες τεχνικές απαιτήσεις για τέτοια προϊόντα. Οι δοκιμές προϊόντων LED έχουν γίνει θέμα στη βιομηχανία. Το αμερικανικό εργαστήριο UL οργανώνει την προετοιμασία του προτύπου πιστοποίησης ασφάλειας λαμπτήρων LED εξοικονόμησης ενέργειας UL8750 ως απάντηση στην τρέχουσα κατάσταση του κλάδου. Αυτό το πρότυπο εξακολουθεί να είναι προς το παρόν σχέδιο και δεν έχει υιοθετηθεί επίσημα ως πρότυπο πιστοποίησης. Επομένως, η δοκιμή πιστοποίησης των λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας LED δεν έχει επιλυθεί προς το παρόν.
Η βασική αρχή των λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας LED είναι η μετατροπή της ισχύος εναλλασσόμενου ρεύματος σε ισχύ συνεχούς ρεύματος μέσω μονάδας τροφοδοσίας μεταγωγής για την παροχή ισχύος στις διόδους εκπομπής φωτός. Σύμφωνα με τις βασικές αρχές και τα δομικά χαρακτηριστικά των λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας LED, το εργαστήριο MET στις Ηνωμένες Πολιτείες πρότεινε ένα μεταβατικό πρόγραμμα δοκιμών σε αυτό το στάδιο: υιοθέτηση των παραδοσιακών λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας Αμερικάνικο πρότυπο πιστοποίησης UL1993 (που αντιστοιχεί στο καναδικό πρότυπο CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74) και το πρότυπο μονάδας ισχύος UL1310 ή UL1012 (που αντιστοιχεί στο καναδικό πρότυπο CAN/ CSA-C22.2No.107) για έλεγχο και πιστοποίηση ενέργειας LED -εξοικονόμηση λαμπτήρων.
2. Τεχνικά σημεία στις δοκιμές
Ακολουθεί μια περιγραφή των βασικών θεμάτων στη δοκιμή πιστοποίησης λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας LED σύμφωνα με τα πρότυπα UL1993, UL1310 και UL1012.
1. Υλικό
Οι λαμπτήρες εξοικονόμησης ενέργειας LED μπορούν να γίνουν σε διάφορα σχήματα. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα λαμπτήρες φθορισμού LED, η εμφάνισή τους είναι η ίδια με τους συνηθισμένους σωλήνες φθορισμού. Η μονάδα ισχύος και οι δίοδοι εκπομπής φωτός περικλείονται από ένα σωληνωτό διαφανές πολυμερές κέλυφος λαμπτήρων φθορισμού. Το διαφανές κέλυφος πολυμερούς παίζει το ρόλο της πρόληψης πυρκαγιάς και της πρόληψης ηλεκτροπληξίας στο προϊόν. Σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις, το περίβλημα του λαμπτήρα εξοικονόμησης ενέργειας πρέπει να είναι πάνω από το επίπεδο V-1, επομένως το διαφανές περίβλημα από πολυμερές πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά πάνω από το επίπεδο V-1. Το σημείο που πρέπει να σημειωθεί είναι ότι το κέλυφος του προϊόντος πρέπει να φτάσει στο απαιτούμενο επίπεδο V-1 και το πάχος του πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με το πάχος που απαιτείται από το επίπεδο V-1 της πρώτης ύλης. Οι απαιτήσεις πυκνότητας και πάχους βρίσκονται στην κίτρινη κάρτα UL της πρώτης ύλης. Το Σε πραγματικές δοκιμές, διαπιστώθηκε ότι για να διασφαλιστεί η φωτεινότητα των φώτων LED, οι κατασκευαστές συχνά κάνουν διαφανή πολυμερή κελύφη πολύ λεπτά. Αυτό απαιτεί από τους μηχανικούς δοκιμών να δώσουν προσοχή στη διασφάλιση ότι το υλικό πληροί το απαιτούμενο πάχος της ονομαστικής πυρκαγιάς. Δεδομένου ότι διαφορετικές πρώτες ύλες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις πάχους για την ίδια βαθμολογία πυρκαγιάς, ορισμένες πρώτες ύλες μπορούν να ικανοποιήσουν τις υψηλότερες απαιτήσεις βαθμολογίας πυρκαγιάς με μικρότερο πάχος. Συνιστάται ο κατασκευαστής να μπορεί να επιλέξει την κατάλληλη πρώτη ύλη για το κέλυφος του προϊόντος.
2. Drop test
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου προϊόντος, το προϊόν θα πρέπει να προσομοιώνει τη δοκιμή πτώσης που μπορεί να προκύψει κατά την πραγματική χρήση. Το προϊόν πρέπει να πέσει από ύψος 0,91 μέτρων σε μια σανίδα από σκληρό ξύλο. Το κέλυφος του προϊόντος δεν πρέπει να σπάσει για να εκθέσει τα επικίνδυνα ζωντανά μέρη στο εσωτερικό του. Οι κατασκευαστές πρέπει να λαμβάνουν υπόψη αυτήν την απαίτηση αντοχής όταν επιλέγουν υλικά για κελύφη προϊόντων.
3. Διηλεκτρική αντοχή
Το διαφανές περίβλημα περικλείει τη μονάδα ισχύος στο εσωτερικό και το διαφανές υλικό κελύφους πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ηλεκτρικής αντοχής. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προτύπου, με βάση τη βορειοαμερικανική τάση 120 βολτ, τα εσωτερικά εξαρτήματα υψηλής τάσης και το κέλυφος (καλυμμένο με μεταλλικό φύλλο για δοκιμή) πρέπει να μπορούν να αντέξουν τη δοκιμή ηλεκτρικής αντοχής AC 1240 βολτ. Υπό κανονικές συνθήκες, το πάχος του περιβλήματος του προϊόντος φτάνει περίπου τα 0,8 mm, το οποίο μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της δοκιμής ηλεκτρικής αντοχής.
4. Ενότητα ισχύος
Η μονάδα τροφοδοσίας είναι ένα σημαντικό μέρος της λυχνίας εξοικονόμησης ενέργειας LED και η μονάδα ισχύος υιοθετεί κυρίως τεχνολογία τροφοδοσίας μεταγωγής. Σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους μονάδων ισχύος, διαφορετικά πρότυπα μπορούν να ληφθούν υπόψη για δοκιμές και πιστοποίηση. Εάν η μονάδα τροφοδοσίας είναι τροφοδοτικό κλάσης II, μπορεί να δοκιμαστεί και να πιστοποιηθεί από το UL1310. Η παροχή ρεύματος κλάσης II αναφέρεται σε τροφοδοτικό που χρησιμοποιεί μετασχηματιστή απομόνωσης, η τάση εξόδου είναι μικρότερη από 60 βολτ και το ρεύμα μικρότερο από 150/Vmax αμπέρ. Για τροφοδοτικά μη κατηγορίας II, το UL1012 χρησιμοποιείται για δοκιμές και πιστοποίηση. Οι τεχνικές απαιτήσεις αυτών των δύο προτύπων είναι πολύ παρόμοιες και μπορούν να αναφέρονται μεταξύ τους. Η εσωτερική μονάδα ισχύος των περισσότερων φώτων LED χρησιμοποιεί μη απομονωμένη τροφοδοσία και η τάση εξόδου DC του τροφοδοτικού είναι επίσης μεγαλύτερη από 60 βολτ, οπότε το πρότυπο UL1310 δεν ισχύει, αλλά το UL1012 ισχύει.
5. Απαιτήσεις μόνωσης
Λόγω του περιορισμένου εσωτερικού χώρου των λαμπτήρων εξοικονόμησης ενέργειας LED, στο δομικό σχεδιασμό, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στις απαιτήσεις μόνωσης μεταξύ επικίνδυνων ζωντανών τμημάτων και προσβάσιμων μεταλλικών μερών. Η μόνωση μπορεί να είναι χωρική απόσταση και απόσταση ερπυσμού, ή μπορεί να είναι μονωτικό φύλλο. Σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις, η απόσταση μεταξύ των επικίνδυνων τμημάτων και των προσβάσιμων μεταλλικών μερών πρέπει να φθάνει τα 3,2 mm και η απόσταση ερπυσμού πρέπει να φθάνει τα 6,4 mm. Εάν η απόσταση δεν είναι αρκετή, μπορείτε να προσθέσετε ένα μονωτικό φύλλο ως πρόσθετη μόνωση. Το πάχος του μονωτικού φύλλου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,71 mm. Εάν το πάχος είναι μικρότερο από 0,71 mm, το προϊόν πρέπει να μπορεί να αντέξει τη δοκιμή υψηλής τάσης των 5000V.
6. Δοκιμή ανόδου θερμοκρασίας
Η δοκιμή αύξησης της θερμοκρασίας είναι ένα στοιχείο που πρέπει να κάνετε για δοκιμές ασφάλειας προϊόντων. Το πρότυπο έχει ορισμένους περιορισμούς αύξησης της θερμοκρασίας σε διαφορετικά εξαρτήματα. Στο στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος, οι κατασκευαστές πρέπει να δίνουν μεγάλη προσοχή στη διάχυση θερμότητας του προϊόντος, ειδικά για ορισμένα εξαρτήματα (όπως μονωτικά φύλλα κλπ.). Εάν τα εξαρτήματα λειτουργούν σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι εύκολο να καταστραφούν, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά ή κίνδυνο ηλεκτροπληξίας. Η μονάδα ισχύος μέσα στο φωτιστικό βρίσκεται σε κλειστό και μικρό χώρο και η διάχυση θερμότητας είναι περιορισμένη. Επομένως, κατά την επιλογή εξαρτημάτων, οι κατασκευαστές πρέπει να δώσουν προσοχή στην επιλογή των κατάλληλων προδιαγραφών εξαρτημάτων για να διασφαλίσουν ότι τα εξαρτήματα λειτουργούν με ένα ορισμένο περιθώριο, έτσι ώστε να αποφευχθεί η υπερθέρμανση των εξαρτημάτων όταν λειτουργούν υπό συνθήκες πλήρους φορτίου για μεγάλο χρονικό διάστημα.
7. δομή
Η μονάδα ισχύος της λυχνίας εξοικονόμησης ενέργειας LED είναι εγκατεστημένη στο κέλυφος και ο χώρος είναι περιορισμένος. Για να εξοικονομήσουν χώρο, ορισμένοι κατασκευαστές συγκολλούν εξαρτήματα τύπου καρφίτσας στο PCB. Αυτή η προσέγγιση είναι απαράδεκτη. Αυτά τα επιφανειακά συγκολλημένα στοιχεία πείρου είναι πιθανό να πέσουν λόγω ψευδούς συγκόλλησης και άλλων λόγων, προκαλώντας κίνδυνο. Επομένως, η συγκόλληση με πρίζα πρέπει να υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο για αυτά τα εξαρτήματα. Εάν η συγκόλληση επιφάνειας είναι αναπόφευκτη, είναι απαραίτητο να παρέχετε πρόσθετη προστασία για αυτό το εξάρτημα στερεώνοντάς το με κόλλα.
8. Δοκιμή αποτυχίας
Ο έλεγχος αποτυχίας προϊόντος είναι ένα σημαντικό στοιχείο δοκιμής στη δοκιμή πιστοποίησης προϊόντος. Αυτό το στοιχείο δοκιμής πρέπει να βραχυκυκλώσει ή να ανοίξει ορισμένα εξαρτήματα στη γραμμή για να προσομοιώσει τα σφάλματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της πραγματικής χρήσης, έτσι ώστε να αξιολογηθεί η ασφάλεια του προϊόντος υπό μία μόνο κατάσταση βλάβης. Προκειμένου να ικανοποιηθεί αυτή η απαίτηση ασφάλειας, κατά τον σχεδιασμό του προϊόντος, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η προσθήκη μιας κατάλληλης ασφάλειας στην είσοδο του προϊόντος, ώστε να αποφευχθεί η εμφάνιση υπερβολικού ρεύματος όταν η έξοδος είναι βραχυκυκλωμένη ή αστοχίες εσωτερικών εξαρτημάτων, οι οποίες μπορεί να προκαλέσουν κίνδυνο πυρκαγιάς Το
3. Επιθεώρηση εργοστασίου
Η πιστοποίηση προϊόντων της Βόρειας Αμερικής απαιτεί επιθεώρηση εργοστασίου, η οποία περιλαμβάνει την πρώτη επιθεώρηση εργοστασίου και επιθεώρηση παρακολούθησης. Εάν το εργοστάσιο υποβάλλει αίτηση για πιστοποίηση προϊόντων της Βόρειας Αμερικής για πρώτη φορά, πρέπει να διενεργήσει τον πρώτο εργοστασιακό έλεγχο. Ο πρώτος εργοστασιακός έλεγχος απευθύνεται κυρίως στο σύστημα διασφάλισης της ποιότητας του εργοστασίου', απαιτώντας από το εργοστάσιο να διαθέτει ένα πλήρες σύστημα διασφάλισης ποιότητας για να διασφαλίσει ότι η ποιότητα των προϊόντων ελέγχεται και εγγυάται αποτελεσματικά. Εάν το εργοστάσιο έχει καθιερώσει ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO9000 και έχει περάσει την πιστοποίηση ISO9000, μπορεί ουσιαστικά να πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης για την πρώτη επιθεώρηση εργοστασίου. Εάν το εργοστάσιο δεν περάσει την πιστοποίηση ISO9000, πρέπει να έχει σαφείς διαδικασίες και έγγραφα για την προμήθεια πρώτων υλών, την εισερχόμενη επιθεώρηση, τη διαχείριση αποθεμάτων, τον σχεδιασμό προϊόντων, τις μηχανικές αλλαγές, τη δοκιμή γραμμών παραγωγής, τη βαθμονόμηση οργάνων και την παρακολούθηση παραπόνων και να τα εφαρμόσει αποτελεσματικά Το Η επιθεώρηση παρακολούθησης στοχεύει κυρίως στην επιθεώρηση δομής προϊόντος και δοκιμή προϊόντων γραμμής παραγωγής, για να διασφαλιστεί ότι η δομή του προϊόντος που παράγεται στη γραμμή παραγωγής είναι σύμφωνη με τα πιστοποιημένα δείγματα και ότι περνάει σχετικές δοκιμές γραμμής παραγωγής. Αφού το προϊόν περάσει τη δοκιμή και την πιστοποίηση, ο κατασκευαστής πρέπει να ακολουθήσει αυστηρά τη δομή του πιστοποιημένου δείγματος και τον κατάλογο εξαρτημάτων για την παραγωγή του προϊόντος και οι τυχόν αλλαγές που ενδέχεται να αφορούν την ασφάλεια του προϊόντος πρέπει να ειδοποιήσουν τον οργανισμό πιστοποίησης για αξιολόγηση. Εάν είναι απαραίτητο, ενδέχεται να απαιτηθεί επανάληψη της δοκιμής και τροποποίηση της αναφοράς. Η έκθεση δοκιμής του προϊόντος έχει σαφείς απαιτήσεις για τη δοκιμή γραμμής παραγωγής του προϊόντος και ο κατασκευαστής πρέπει να πραγματοποιήσει σχετικές δοκιμές σύμφωνα με τις απαιτήσεις, όπως δοκιμή υψηλής τάσης, δοκιμή συνέχειας εδάφους κ.λπ.
Η Shenzhen Benwei Lighting Technology Co, Ltd είναι επαγγελματίας κατασκευαστής στην παραγωγή προϊόντων φωτισμού LED, ενσωματώνει το σχεδιασμό, την ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις προϊόντων υψηλής τεχνολογίας στο σύνολό της. Το εργοστάσιό μας ιδρύθηκε το 2010, βρίσκεται στο Shenzhen.
Τα προϊόντα μας: led γήπεδο φωτός, led πλημμύρας, σωλήνας led, led high bay, led street light, led panel panel ...
Καλώς ορίσατε το ερώτημά σας!
